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增白劑在熱熔膠中應(yīng)該如何正確的使用？

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定的溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度的改變而改變，而化學(xué)特性不變，屬于環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。

熱熔膠本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)以及生產(chǎn)工藝簡單、高附加值、粘合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。

常見的熱熔膠大多外觀為白色的，也有做的是透明狀的，那么如何將熱熔膠做出白里透亮的視覺效果呢，建議在生產(chǎn)的過程中添加少量的增白劑。

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。

這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能。EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動(dòng)性差強(qiáng)度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。

相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動(dòng)性較好但粘結(jié)強(qiáng)度降低。其助劑的選擇，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當(dāng)?shù)摹?/p>

首先配制不同的原料比例合理配方，將配制好的熱熔膠原料加入到反應(yīng)釜中，而在生產(chǎn)過程中要使適量的熱熔膠用的熒光增白劑與原料混合均勻，一般一噸原料里面添加200g左右就能達(dá)到非常不錯(cuò)的效果。

升溫使其熔融，攪拌均勻。然后將反應(yīng)釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運(yùn)行的擠出機(jī)中，可根據(jù)膠種的不同，選擇擠出機(jī)的擠出速度。

擠出機(jī)把熱熔膠通過擠出頭上的一個(gè)圓形擠出孔擠進(jìn)水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形，膠棒通過第一個(gè)冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形，通過熱熔膠噴膠機(jī)牽引機(jī)的牽引進(jìn)入第二個(gè)冷卻水槽，在第二個(gè)冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型，膠棒在水槽中的運(yùn)行速度由擠出機(jī)擠出速度控制，讓牽引機(jī)的牽引速度和擠出機(jī)擠出速度同步。

調(diào)整控制好擠出速度，冷卻定形速度，牽引速度的關(guān)系，然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品。添加完增白劑的熱熔膠其白度值明顯提高幾個(gè)點(diǎn)，而且后期還不易泛黃。